Hvernig á að búa til kaffibolla úr pappír með vél

Að nota vélar til að búa til kaffibolla úr pappír krefst fullkomins ferlis: "For-framleiðsla-kjarnavinnsla-gæða athugar-lokaðar umbúðir." Allt framleiðsluferlið byggir á sjálfvirkum búnaði til að ná nákvæmri og skilvirkri framleiðslu. Sérstök skref eru sem hér segir:
1. Undirbúningur fyrir-framleiðslu
Hráefnisundirbúningur og skoðun
Pappír: Veldu matar-húðaður pappír ((venjulega 280-340g/m2). Þyngdarfrávik (± 3%), þykktarþol (±0,02 mm) og hvítleiki (að minnsta kosti 80%) voru skoðaðir. Gakktu úr skugga um að engir blettir eða skemmdir séu og að hreinlætisvísar (þungamálmar, flúorumbúðir).
Lagskipt/ytra efni: Staðfestu einsleitni þykktar (0,02-0,05 mm) og bræðslumark innri pólýetýlenfilma (eða lífbrjótanlegra filma) fyrir hitaþrýsting. Gakktu úr skugga um að -matarlím festist á 1-3 sekúndum við 180-200 gráður og uppfylli nauðsynlegar bindingarkröfur. Formeðferð (ef nauðsyn krefur): Ef pappírsbollar þarf að prenta skal fyrst prenta þá með matvælahæfri vatnsmiðaðri flexóprentvél. Eftir prentun, þurrkaðu í þurrkara fyrir frekari vinnslu.
Kemba og skoða búnað
Vélræn skoðun: Kvörðun á fóðrunarrúllum, mótum og innleggjum til að tryggja engar burrs, samræmda fóðurbil, samsíða heitpressuplöturnar Minna en eða jafnt og 0,1 mm. Athugaðu hvort fóðurbeltið sé laust, tólið sé beitt og engar rispur.
Kerfisgangsetning: Tengdu stöðuga aflgjafa, prófunarrásir og skynjara (pappírsstöðu, hitastig og þrýstingsskynjara) til að tryggja nákvæma boðsendingu. Stilltu loftþrýstingskerfið til að tryggja að loftþrýstingurinn sé stöðugur við 0,6-0,8MPa og að loftþrýstingsíhlutirnir virki af næmni.
Stilling færibreytu: Lengd pappírs, hitaþrýstingshitastig (140-180 gráður), þrýstingur (0,5-2MPa) og framleiðsluhraði er slegið inn á PLC snertiskjái í samræmi við bollaforskriftir (geta, hæð og þvermál). Hægt er að geyma og sækja færibreytur með einum smelli. Kjarnavinnsla
Pappírsfóðrun og klipping
Fæða: Rúllan er stöðug með spennustýringu (30-50m/mín) og er búin nákvæmni stýrirúllu til að koma í veg fyrir frávik eða teygjur.
Skurðarvél: Háhraðapressa klippir pappír í viftubolla (valsuð sívalur) og bollabotna (með mósaíkbrún). Skurður skammtur Minna en eða jafnt og 1 mm, pappírsleifar fjarlægðar sjálfkrafa.
Flutningshamur: Tvær tegundir af eyðublöðum eru fluttar til mótunarstöðvar fyrir líkama og bolla í sömu röð í gegnum greindar færibönd. Skynjarar fylgjast með í rauntíma til að koma í veg fyrir að efni festist.
Cup Body Forming og þétting;
Krulla mótun: tómarúm sogbolli líkami gróf mótun. Servó mótor knýr teninginn til að kreista og rúlla í sívalningsform. Frávik suðujafnaðar Minna en eða jafnt og 0,5 mm.
Innsigli: Ultrasonic lokun (eða heitpressa lokun). Hátíðni titringur samruna pólýetýlen filmu suðu, útrýma hættu á kolsýringu, tryggja þéttingu. Upphafsskurður: Langi þéttihólkurinn er skorinn í fyrirfram ákveðna hæð til að ljúka upphafsskurðinum á bollabrúninni.
Bikargrunnsmyndun og samsetning
Krúsastimplun: Grófur endi bolla er pressaður undir þrýstingi upp á 5-10 MPa til að búa til kantform sem hentar rópunum í botni bollans.
Hitahreinsun: Stimpilbikarbotninn er hitaður í stutta stund (við sama hitastig og hitaþéttingin) til að storkna PE filmuna og koma í veg fyrir aflögun.
Nákvæm samsetning: Vélfæraarmurinn snýr bikarnum á hvolf og setur grunninn að neðan. Þegar skynjarinn hefur verið staðfestur á sínum stað beitir hitaþrýstingshringurinn þrýstingi og hita (heldur þrýstingi í 1-2 sekúndur) til að sameina bikarinn og undirlags PE himna. Herðið síðan innsiglið með rúllu.
Kæling og herðing: Samsettar bollar fara inn í loftkælirásina og eru fljótt kældar niður í stofuhita til að koma á stöðugleika í bollabyggingunni.
Klára á bikarfelgum
Krulla: Snúið krullumót krullar brúnina á bollabrúninni inn á við eða út til að fjarlægja skarpar rifur og koma í veg fyrir rispur á vörum. Krullusléttuþol Minna en eða jafnt og 0,3 mm.
III. Gæðaskoðun og skimun
Greining á netinu: AI sjónskoðunarkerfið tekur meira en 200 myndir á sekúndu, greinir sjálfkrafa skaða á bollum, saumgalla, gólfleka og sléttleika felgu og greinir gallaðar vörur í rauntíma.
Sjálfvirk höfnun og rekjanleiki: Vélfærahandleggurinn hafnar gölluðum vörum nákvæmlega. Kerfið skráir lotur og orsakir (hitafrávik, mygluslit o.s.frv.). Að tengjast MES auðveldar með hagræðingu ferla.
4. Sýnatöku endurskoðunar-: 10 til 20 pappírsbollar í hverri lotu fyrir lekaprófun (fyllið með vatni og látið standa í 5 til 10 mínútur) og þrýstistyrksprófanir. Heilsuvísar eru skoðaðir reglulega.
IV. INNGANGUR INNGANGUR Pökkun og frágangur
Talning og stöflun: Hæfir pappírsbollar eru sendir á söfnunarstað, þar sem vélfærahandleggur telur þá sjálfkrafa (villa Minna en eða jafnt og 1 + 100 bollar) og hrúgur þeim snyrtilega í fyrirfram ákveðnu magni (td 50 bollar á hvern stafla).
Sjálfvirk pökkun: samþætting netpökkunarvéla til að ná óaðfinnanlegu tengingu við myglu-sótthreinsun-umbúða. Notaðu útfjólubláa eða ósonsótthreinsun við umbúðir til að tryggja hreinlæti. Samþætting vörugeymsla: fullunnar umbúðir (forskrift, framleiðsludagsetning, lotunúmer), í gegnum færiband til snjallvörugeymslunnar. MES kerfið uppfærir birgðagögn til að styðja fyrst-inn, fyrst-út stjórnun.
V. Eftir-varúðarráðstafanir við rekstur
SLÖKKT Á BÚNAÐINU: Slökktu fyrst á fóðrunartækinu, aftengdu síðan aflgjafann til að forðast skyndilega stöðvun og skemmdir á íhlutum.
Þrif og viðhald: að þrífa innra og ytra yfirborð vélarinnar, fjarlægja pappírsleifar og óhreinindi sem eftir eru, og skoða og viðhalda smurðum íhlutum til að lengja endingartíma búnaðarins.
Öryggisreglur kveða á um að rekstraraðilar skuli vera í vinnufatnaði og andlitsgrímum. Hendur eða hlutir mega ekki fara inn í tækið. Óheimilar breytingar á færibreytum eða lagfæringar eru bannaðar.